100个乡村振兴故事|荔枝如何变成荔小吉?他们告诉你
2023-07-05 15:49:37 亚美AM8AG白云山
盛夏来了
空气中都弥漫着荔枝的味道
吃荔枝
喝荔小吉了吗?
在街头、市场,甜甜的荔枝成为了这个夏天“最火”的水果。近两年广东荔枝产业朝着深加工领域不断深入,王老吉大健康公司等众多荔枝深加工企业也借鲜果季的到来如火如荼开展荔枝鲜果采购工作、加快生产步伐,为广东荔枝产业进一步发展注入强大的动力。
亚美AM8AG王老吉广东荔枝(茂名)产业园 荔枝清汁生产
亚美AM8AG王老吉广东荔枝(茂名)产业园里,一颗颗荔枝投入榨汁生产线,经过清洗、剥壳、去核、榨汁,再来到灌装生产车间,调配、灌装、杀菌、包装……一箱箱荔小吉由此诞生。
此时产业园的员工们正在生产线上忙碌着,其中王老吉大健康公司设备管理部的翟红平、生产部的杨小军已经在此驻扎一个多月,全力保障生产工作井然有序地进行。
翟红平:探索新工艺 让荔小吉有更多的可能
“现在晚上十二点还有货车运荔枝进来,鲜果季就这么几个月,我们加大了生产计划,要抓紧荔小吉的生产工作。”王老吉大健康公司设备管理部副总监翟红平和他的团队正在忙碌着,看着一颗颗鲜果经过数道工序后成为饮料,翟红平不禁回想起两年前接到公司任务时的情景,“当时时间紧迫,但我们卯足劲,想着一定要让产业园顺利投产!”
为了保证茂名产业园项目尽快落地,翟红平前后奔赴茂名十多次,亲自跟进、对接土建情况。“万丈高楼平地起,土建是产业园的根基,我必须跟紧进度,确保整个项目高效推进。”
王老吉大健康公司设备管理部 副总监翟红平
除了土建,设备设施也是一项大工程。翟红平介绍,设备管理部重中之重的工作就是要保障设备的正常运转。“管道、蒸汽、天然气、污水排放、配电系统……只有一系列配套设施跟上来了,产业园的基础才算打好。”
历经数月的赶工奋战,产业园的基础设施终于建成,但翟红平团队不敢松懈下来,而是紧锣密鼓地投入到设备调试工作中。
翟红平表示,设备调试本就是一个复杂且枯燥的过程,又恰逢疫情影响,设备运输的时间还被耽误了,“我们只能和时间赛跑,设备一到,马上投入调试,一点时间都不敢耽误。”
翟红平至今印象深刻,那两天团队连续加班30多个小时,不断调试机器,遇到问题,大家一起想办法解决,最终靠着大家齐心协力,接连解决一个又一个的问题,才让机器顺利运转。
亚美AM8AG王老吉广东荔枝(茂名)产业园 灌装生产线
随着这些设备调试完成,翟红平与团队开始了对加工工艺的探索。翟红平解释道,在荔小吉诞生之前,市面上大多数荔枝加工饮料采用的是荔枝浊汁,为了给消费者带来品质更高的产品,同时也想让荔枝深加工产业有更多的可能性,王老吉决定生产色泽更透亮、口感更好的荔枝清汁。
“鲜果加工和以往凉茶生产的工艺不同,荔枝的保质期短、储存难度大,而且当时行业内没有企业做荔枝清汁,我们只能靠摸索。”翟红平坦言,为了达到更好的澄清效果,经过反复打磨、研究,团队选择在去壳、去核、榨汁等常规工序后,设置了卧式离心机、蝶片离心机、超滤机进行三重澄清,随后再进行杀菌封罐。为让产品的品质更加稳定,团队还采用了低温处理、氮气双重保护、膜浓缩等技术,让送到消费者手中的荔小吉极大地保留了荔枝的营养和风味。
从土建工程到配套设施,从设备安装到调试运转……翟红平带领着团队逐一攻破生产难点、攻克生产难题,最终历经185天,产业园在2022年5月28日顺利投产。
“生产线很忙碌,我们设备管理部更是严阵以待,出现问题要第一时间前往检查、处理,确保车间24小时不间断的榨汁、生产,”翟红平对一个多月来在产业园的生活深有感触,“接下来,我们将全力以赴做好生产保障工作,让荔小吉的生产规模再上一层楼。”
杨小军:荔小吉让广东荔枝获得更多关注
上个月,中国国际热作产业大会暨第七届中国荔枝龙眼产业大会在茂名举行。大会期间,王老吉进行了“荔枝加工原料采购”签约仪式,将从当地多家合作社与企业采购200万斤荔枝鲜果,这些鲜果会进入荔小吉荔枝深加工生产线,让更多人品尝到茂名荔枝的美味。
“荔小吉”荔枝鲜果采购签约仪式现场
“荔小吉”荔枝鲜果采购点
“我们签约、采购了200万斤鲜果作为荔枝深加工产品的原料,为当地增加一条鲜果销售的路子。”提及荔小吉的新动态,杨小军如是说。
杨小军,生产二部总监,作为最早一批加入王老吉大健康公司的人,近年来,他还担任广州王老吉荔枝产业发展有限公司(荔枝公司)副总经理一职,统筹生产部、设备部等部门,扛起荔小吉生产工作的担子。
对于生产工作,杨小军始终坚守安全底线,严格要求团队,着眼于保障生产、保证设备长周期稳定运行。“这几个月我们采用了24小时轮班制,整条生产线满负荷运转,想趁着鲜果季榨出更多的清汁、做出更多的荔小吉,在这样的情况下,安全生产是大事,一丝一毫也不能放松。我们作为生产管理者,要勇于承担责任;面对不符合安全生产的情况,要勇于说不!”
生产荔枝清汁,对王老吉而言既是挑战也是机遇。面对清汁生产工艺带来的挑战,团队反复琢磨、认真学习设备原理及使用方法。“去年过滤设备——离心机出现异常,设备厂家又不在现场,团队成员通过教学视频,边看、边学、边动手,一步一步地完成机器拆装、排查问题。”杨小军回忆道,在推进荔枝项目的过程中,团队始终秉承着乐于奉献、忠于企业、勇于担当、善于学习的王老吉人精神,齐心协力,渡过了一道道难关。
杨小军(左一)与同事在检查设备
最近几个月,一车车的荔枝鲜果来到产业园,又迅速经过自动化生产线成为荔枝清汁,这些清汁有一部分直接进入了灌装生产车间,也有一部分来到了产业园的冷库进行存储。
“存储起来的荔枝清汁可以用于全年的生产,未来我们还可以把它们卖给有需要的企业,进一步扩大荔小吉的影响力。”杨小军解释说,“公司领导以一种前瞻的视野,布局从技术投入到产业园建设的重点环节,我感受到了公司对做好广东荔枝深加工的决心,所以我们团队不能掉队,要共同把荔小吉做得更好。”
截至目前,王老吉已在茂名、汕头建设两大荔枝饮料生产基地,构建以广州为核心,粤东、粤西为翼的“一体两翼”产业布局。
“茂名产业园总占地面积245亩,相当于24个足球场那么大,除了一条灌装生产线、一条荔枝榨汁及清汁处理生产线,还有研发中心、办公楼、宿舍楼等配套设施。”杨小军介绍,园区拥有全国目前唯一能加工荔枝清汁的生产线,是国内最先进、单线产能最大、自动化程度最高的荔枝榨汁生产线,鲜果处理能力达10吨/小时,填补了国内荔枝加工技术的空白。
亚美AM8AG王老吉广东荔枝(茂名)产业园
“在茂名建设产业园,既能充分利用茂名荔枝产业的规模、品质优势,又能为当地百姓增收,助力茂名县域经济发展,一举两得。”杨小军还提及,汕头产业园即将建成,届时,王老吉将拥有两条全新的荔枝灌装饮料加工生产线,进一步加强荔小吉的产能。
杨小军说道,“集团李楚源董事长提出,我们要以广东荔枝产业为抓手,发挥企业优势,推动城乡产业资源共建共商共享,从而带动广东乡村振兴。”
“荔小吉过去一年取得了很不错的市场成绩,现在行业更加关注荔枝,越来越多的品牌一起做荔枝深加工产品,给了我们团队莫大的动力。”谈及荔小吉的未来,杨小军认为,荔小吉不仅让消费者一年四季都品尝到荔枝的滋味,也为果农带来了更多增收致富的路子,“未来我将和团队一起根据消费者的需求和喜好,将荔小吉做大做强,让广东荔枝产业的发展取得更大的成功。”
荔小吉系列产品
王老吉大健康公司正以坚定的步伐走在助力乡村振兴、区域协调发展的路上,以翟红平、杨小军为代表的王老吉人将继续发力,并不断探索、优化荔枝深加工工艺,为打造千亿荔枝产业贡献更大力量。